Galvanisieren vs. Eloxieren -
Fachbericht über Eloxalbeschichtungen für Aluminiumprodukte. Sherwin rollt. _acc Berechtigungszugriff.
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Weltklasse-Aluminium-Coils, Coils-Eloxierung, Endbearbeitung SAF ist ein internationaler Distributor von Aluminium-Coils, der Weltklasse-Aluminium anbietet.
Was ist reines eloxiertes Aluminium? Wenn Aluminium einen klaren Eloxalprozess durchläuft, wird es als reines eloxiertes Aluminium bezeichnet. Dieses außergewöhnliche Ende macht
Zunächst muss das Aluminium eloxiert werden, um eine poröse Oxidschicht zu erzeugen, auf der die Farbe haften kann. Diese Schicht hilft auch, das Aluminium vor Korrosion und Korrosion zu schützen.
Wir haben eine Vielzahl von Farben und Ausführungen. Zu den Farben gehören reines Kupfer, Bronze, Gold und eloxiertes Kupfer. Die Oberflächen sind satiniert, glänzend und gebürstet. Alles über Alumette
Eloxierte Aluminiumoberflächen - Lorin Industries Über uns Branchen / Dienstleistungen Eloxierte Oberflächen / Produkte Jobs News Kontakt Lorin Industries verwendet keine Inhaltsstoffe der "Roten Liste" bei der Herstellung von Lorin
Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem eine Aluminiumoxidschicht auf einer Aluminiumbasis wächst und auf molekularer Ebene verbunden wird, sodass sie nicht wie Farbe oder Lack auskreiden, abplatzen, abplatzen oder sich ablösen kann. Es ist eigentlich ein Aluminiumteil, während die Buchsen aus einem separaten Material bestehen, das entweder gespritzt oder mit einer Walze beschichtet wird
Dies liegt daran, dass der Anodisierer genügend Farbstoff verwenden muss, um einen Anodisierungstank zu füllen, um getauchte Aluminiumteile fertigzustellen.Für große Teile, sagen wir 24 Fuß lang, kann das Färben teuer sein, Kosten von mehreren tausend Dollar. Dienstprogramm, um das Reservoir mit Aluminium-Photoresist-Farbstoff zu beladen
So identifizieren Sie eloxierte und lackierte SAFINISH-Oberflächen: Bezeichnungssystem zur Identifizierung von Aluminiumoberflächen Southern Aluminium Finishing Company (SAF) ist der Entwickler des SAFINISH-Bezeichnungssystems zur Bezeichnung von Außenoberflächen, die im architektonischen Aluminiumbau verwendet werden
Formuliert mit einer proprietären Grundierung, einer haltbaren Farbschicht und einer klaren Deckschicht (3-Schicht-System) oder einer proprietären Grundierung, einer Sperrschicht, einer haltbaren Farbschicht und einer klaren Deckschicht (4-Schicht-System), bieten Duranar XL-Beschichtungen eine außergewöhnliche Ästhetik und Haltbarkeit an rauen Industriestränden
Zunächst muss das Aluminium eloxiert werden, um eine poröse Oxidschicht zu erzeugen, auf der die Farbe haften kann. Diese Schicht hilft auch, das Aluminium vor Korrosion und Korrosion zu schützen. Als nächstes wird eine Elektrolytlösung verwendet, um eine dünne Schicht der elektrischen Ladung aufzubringen.
Zum Mischen mit Farbe, was es zu einer offensichtlichen Wahl macht, um sicherzustellen, dass die verschiedenen Komponenten eines Gebäudes das gewünschte fertige Aussehen liefern. Außerdem ist es einfacher, verschiedene Beschichtungselemente zu Bauteilen zu kombinieren, auch über Beschichtungssysteme hinweg, wie z. B. Spray versus Coil. Der Bereich der branchenüblichen Lackierungen ist schmaler als bei Delta 2 eloxiert
Taupe/Weiß 119.040 X Brite Klar eloxiert 231.040 X Weiß/Weiß 111.032 X Brite Gold eloxiert 233.040 X ROBERT SONS ALUMINIUM, INC. Aluminium-Kanalbuchstabe-Spulen Spulenlager, eloxiert beschichtetes Spulenlager mit Mühlenoberfläche 0,050 x 5,3 x 270' = 54 Spulen 0,063 x 5,3 x 270' = 45 Spulen mit Beschichtungsoberfläche